Présentation du projet
Le projet
Sur la machine M6 de Guyenne Papier, une même donnée pouvait être saisie deux à trois fois dans un circuit papier, Excel puis Cegid. Ce fonctionnement créait des délais, des trous de traçabilité et une forte dépendance au savoir-faire des opérateurs.
StackEasy a audité le processus puis développé l’application d’un terminal tactile durci de 10 pouces. Elle couvre les ordres de fabrication, les consommations, les contrôles, les non-conformités et les transmissions d’équipe pour 4 à 6 conducteurs travaillant en 3×8.
Les enjeux
- Double ou triple saisie entre papier, Excel et Cegid : Une même information pouvait être saisie deux à trois fois entre le circuit papier, Excel puis Cegid, créant des écarts et retardant la disponibilité des données.
- Environ une heure de ressaisie par session qualité : Chaque session qualité nécessitait environ une heure de ressaisie manuelle, un temps non productif pour les conducteurs de machine.
- Traçabilité incomplète et savoir-faire peu capitalisé : Le savoir-faire des opérateurs restait peu formalisé et les informations de traçabilité comportaient des trous, compliquant les contrôles qualité.
- Utilisateurs terrain peu technophiles, travail en horaires postés et connectivité potentiellement instable : L'outil devait rester utilisable par des conducteurs peu à l'aise avec le numérique, travaillant en 3×8, avec une connectivité atelier parfois instable.





