MecaProd Industries, fabricant de pièces mécaniques pour l’automobile, faisait face à des interruptions coûteuses sur ses lignes de production et à une gestion complexe des flux.
TurnK a déployé une solution intégrée :
Déploiement d'une solution Industrie 4.0 combinant vision par ordinateur, maintenance prédictive et optimisation de production.
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Détection automatique des défauts sur les pièces en temps réel avec caméras intelligentes.
Analyse des données machines pour anticiper les pannes et planifier les interventions.
Jumeau numérique de la chaîne de production pour simulation et optimisation.
Jumeau numérique de la chaîne de production pour simulation et optimisation.
"La vision industrielle a révolutionné notre contrôle qualité. Nous détectons maintenant des défauts invisibles à l'œil nu."
Les capteurs IoT collectent en continu les vibrations, températures et cycles, analysés par des modèles IA capables de détecter des signaux faibles annonciateurs de pannes.
La maintenance prédictive et l’ajustement des cadences ont permis une augmentation de 15 % de la productivité et une réduction notable des arrêts non planifiés.
L’IA a détecté en temps réel des anomalies visuelles ou mécaniques, réduisant les défauts de production et renforçant la traçabilité qualité.